从一名普通维修工人成长为车间技术员、设备维护主管、金龙泉劳模、荆门市劳动模范，金龙泉啤酒包装二部设备维护主管易华华，用27年扎深生产一线的经历，诠释新时代工人形象：只要执着坚守匠心精神，平凡的岗位也能绽放芳华。

勤奋善学，“小白”淬炼成“技术大拿”

1996年，易华华从学校毕业入职金龙泉包装三车间，开始了啤酒包装设备维修之路。他精力充沛、思想活跃、勤奋好学，对车间各种现代化的啤酒生产设备充满好奇。每次跟着维修师傅巡检现场设备后，别人选择休息聊天，他却经常蹲在设备旁观察机器运转细节。每遇设备换件，他总是主动给师傅打下手，一边干一边问，请教设备的运行原理，找准各种设备易出故障的原因和维修技术要点，把重点知识记在心里，并反复动手拆卸设备观察提高动手能力。

在学中干，在干中学，他成长迅速，不仅很快熟练地掌握了本岗位设备维修技能，也掌握了整线设备的工作原理，由一名普通的维修工脱颖而出成为设备技术员。无论生产旺季还是淡季，只要没有维修任务，他坚持每天巡视在生产一线，夜班就拿着手电筒穿梭在流水线各个机台的角角落落，观察设备运行的稳定性，倾听设备运行有无异常，触摸设备运行的振动情况，从长期的实践经验中摸索总结出了一套“望、闻、问、切”的设备故障诊断排查方法，渐渐成为啤酒设备维护的佼佼者。

他对设备的钻研从不满足，坚持在业余时间通过不断的自学和外部网络平台学习，融会贯通。他曾多次在公司及荆门市举办的包装设备维修和钳工专业大比武中获奖，2010年被荆门工厂任命为设备主管，2017年被公司评聘认定为金龙泉123人才设备专家，一步步成为金龙泉和啤酒同行心目中的包装设备“技术大拿”。

凝心聚力，打造设备最佳维护团队

“一个人技术好不算厉害，让大家个个技术过硬，才是最佳团队”。易华华担任设备维护主管后，生产和维护分开协作，许多管理工作都需要从零探索。他用敬业向上、公正坦诚的工作态度和处事方式团结带领团队38名员工心往一处想，劲往一处使，高效保障生产设备的正常运行。

优化维护管理架构，对所有维护人员定线定机台定职责，对每位维护人员工作进行考核，增强责任心；建立设备管理数据库，完善维护考核行为库，综合考核个人技能水平，根据工作结果进行绩效考评，真正做到激励优秀高技能高绩效；积极推进技能比武、新老员工师徒结对和推选员工参加技师学院外训，营造积极学习提升技能的良好氛围；坚持推进模块化大修，巧用平时PM时间，提升维护员工养护设备能力；实行各线大修“班长负责制”，提升班组长管控设备能力；定期组织专家组进行难题攻关，发挥整个设备专家团队的技术力量，针对设备出现的疑难问题进行分析讨论、制定解决措施，形成常态流程，营造团队“比学赶帮超，共赢同提高”的良好风尚。

2023年，易华华本人获评公司“金龙泉劳动模范”荣誉称号，他带领的设备维护团队被公司评为“十佳明星团队”。

克难攻坚，匠心创造领先业绩

作为一名党员，易华华时刻以高标准严格要求自己，他既是身先士卒的突击手，又是攻坚克难的领头雁。他将设备异常视为“冲锋号”，手机24小时不停机，随时关注生产设备运行状态，经常晚上赶到车间处理设备故障。2022年9月晚上9点多，洗瓶机发生故障瓶盒因脱焊卡入洗瓶机，易华华重感冒在家休息，接到电话立马和30名维护人员赶到车间。拆卸瓶盒需进入设备内部，面对机内80℃的碱蒸汽切割变形瓶盒，冒着只能用鼓风机吹风散热和自来水管往他们身上浇凉水降温的高温作业环境，他们经2个多小时的抢修，生产得以正常进行。

“只要思想不滑坡，办法总比困难多”，这是易华华经常挂在嘴上的话。2023年桶装啤酒生产线设备安装试生产阶段，发现冲瓶机夹瓶掉瓶、卷封密封泄露等异常，易华华组织设备专家、生产人员对马口铁罐、盖、冲瓶机、灌装阀、封口刀、击沫、漏气检测等各个部件进行排查，召开专场讨论30多场，确定并完成138项整改措施，重新设计加工不合格的部件、改变运行位置精度、规范操作动作，经过不断的尝试验证，终于解决了设备技术质量难关，保障了该生产线生产质量，其中针对部件设计缺陷的8项改进措施获得设备生产厂家采纳。同年，为发挥当阳分工厂闲置资产利用价值，他制定改造方案自主策划、实施、调试，将当阳分工厂膜包机、裹包机搬回荆门工厂，带领38人的维护团队披星戴月风雨无阻，经过43个工作日540人次的改造调试投入生产，节约安装改造费47.28万元，改造后线效率提升2.1%，瓶线全部实现18个瓶型、12种包箱型的全天候生产运行格局。

他和团队创新能力强，利用公司已停用的48m3旧罐自筹自建“包装水回收中心”，率维护团队铺设架空管线奋战20天，公司首个“水回收中心”应运而生，水耗同比下降13%，开启了包装瓶线零蒸汽时代，每年节约蒸汽费用47.6万元。他带领维护成员组建多个技术攻关小组，2023年完成23个新品改造，组织专家团队自主设计、实施改造节约改造费用48.97万元；针对设备自身和备件缺陷，主动优化设计、测绘定制、加工改造节约改造费用15万元；推动能源流体项目实施改造节约改造费用8万元；负责推进工业投资项实施、验收完成15项。在他和同事们的共同努力下，2023年为公司节约费用115万余元，实现设备运行可靠性98.2%、线效率86.65%、设备运行效率97.75%的良好绩效。

（柳万泉/群工纪监审计部 周小雨/包装二部）