随着精酿啤酒流行风口的到来，公司酿造部精酿团队零点起步，从2021年试产初期的两人小分队，到2024年突破万吨产能的“精酿铁军”，以“不找借口、只寻方法”的信念，在装备短缺、人力告急的双重考验下展现卓越力量，交出了一份令全公司为之振奋的答卷——全年生产精酿啤酒10816吨，同比增长超999%！他们是金龙泉精神的践行者，更是全体员工的奋斗标杆。

高效执行：用行动诠释“金龙泉速度”

随着精酿啤酒的流行，公司精酿品种从最初的3-4个品种增长到现在20余个。文新茶啤是2024年啤酒市场爆款产品。11月底，精酿团队接到600吨文新茶啤的紧急订单，一场与时间的赛跑在精酿车间拉开序幕。面对从未接触过的中式茶啤工艺，团队迅速组建“工艺突击组”与“生产攻坚组”，仅用2周时间完成从原料验收到工艺定型的全流程突破。第一次茶粉添加过程中由于没有经验，导致茶粉因吸水膨胀造成管路堵塞，他们果断采用“CO2气冲+脱氧水顶流”双保险方案予以化解，将单次离心效率提升80%；中式精酿茶啤生产过程质量控制点更多，他们逐个建立十余个关键质量控制点，采用“PI执行三确认”模式，确保每个环节、每道工序都得到严谨细致控制；中式精酿茶啤单次生产周期长，他们实施“两班倒接力生产”，24小时无缝衔接，提前3天完成订单交付，保证了市场供应。文新茶啤面市后市场反响良好，速度与质量在他们手中得到了完美的诠释。

创新破局：车间里的“微创新革命”

创新是这个卓越团队的灵魂所在。在生产中式精酿茶啤的过程中，为保证茶叶香味利用率，需要对茶叶进行粉碎，粉碎后茶粉收集困难，现场茶叶粉尘也非常大。面对茶粉收集难、环保压力大的“卡脖子”问题，团队全员头脑风暴，将布袋缝制合适的口径套在粉碎机出口，既提高了收集效率又杜绝了现场粉尘。中式精酿茶啤配方中茶叶的使用量非常大，萃取结束后茶粉需要进行排放，因前期评估不足，大量的茶粉堵塞了清酒罐区沟道，大量的茶液也给公司污水处理站带来严重负荷；他们废旧材料再利用，利用损坏的过滤机板框制作了茶粉收集器，将茶粉排放在收集器内沥干后装袋，茶残液收集后集中处理，有效化解了这一环保难题。他们用实践证明：创新不在大小，而在用心。

协作攻坚：无惧挑战的“铁军力量”

“孤举者难起，众行者易趋”。12月底，为全面铺市抢占春节销售先机，物流部下达了单周千吨的超负荷精酿生产计划。面对大量的多品种订单以及人员、清酒罐不足现状，他们群策群力优化工作流程，重新评估各品种生产计划量，相似品种合并生产；根据品种特点，合理开启两台离心机；与生产和调度充分沟通排产，保证清酒罐周转顺畅……通过精确控制每个环节的时间节点和人力分配，上演了教科书级的协作提效范本。

这支团队就像是一个紧密协作的精密仪器，每一个成员都身兼数职。负责精酿发酵环节的小何，原本只负责酿造过程中的温度控制，但因人手紧张，他不仅要确保发酵控制的精准，还要兼顾配料、CIP、交酒、离心等工作。他打趣地说：“我感觉自己就像只八爪鱼，各个方面都得照顾到，虽然很忙，但这也是一种历练和成长。”正是这种“人人都是多面手”的团队生态，让4人团队爆发出8人的战斗力。

精酿团队的故事，是金龙泉人“团结、认真、拼搏、领先”精神的生动注脚。他们用汗水和智慧证明：资源有限，但潜力无限；条件不足，但斗志昂扬！

（何珺颉酿造）