包装一部维护员刘利

刘利深耕洗瓶机维修岗位多年，工作勤恳务实、积极进取。他主动拓展技能，自学掌握裹包机、装卸箱机运维技术，常态化落实设备巡检保养，保质保量完成各项工单，责任区域设备完好率常年100%。2025年，他优化两条生产线裹包机设备，深挖隐患、精细维保，将裹包机运行可靠性提升至99.9%，大幅降低设备故障。针对八角箱野麦纸包新品生产难题，他加班攻坚，通过设备调试、程序优化、加装配件，保障新品顺利投产。他总结实操经验，编制裹包机换线及常见故障OPL手册，开展现场培训，有效提升班组实操水平。同时，他完成裹包机离合器改造，将卡错位处理时长从3分钟压缩至20秒，并悉心带教00后徒弟，助力新人快速独立上岗，为车间稳产提质夯实技术基础。

包装一部维护员张文政

张文政为包装一部跟班电工，长期坚守生产一线，全力保障包装线电气设备稳定运行。2025年，他高效处置设备跳闸、短路、PLC信号异常等电气故障120余起，故障处置时长同比缩短15%，单次停机时长严控在30分钟内。他高标准完成320余条维护工单，独立完成线路整改、元器件更换、电路优化等全流程工作。同时立足生产痛点优化升级，规整老旧线路并标注标识，自制工具优化传感器安装，制定标准化巡检清单，显著提升巡检与排障效率，经手设备电气故障率同比下降22%，电气部件使用寿命提升1.5倍。他坚持深耕专业、积累故障处置经验，严守安全规程，全年零安全事故、零运维失误，主动分享技术经验，有效带动班组电气运维整体水平提升。

包装二部维护技术员李华兵

李华兵为包装二部设备维护技术员，主攻灌装、压盖设备运维，牵头车间年度技改工作。2025年，他聚焦生产痛点，主导完成杀菌机热能优化、灌装机改造、真空泵升级、洗瓶机保温改造等多项技改，有效破解设备运行短板。针对8款听酒新包装上线，他提前测试调试、优化工艺，实现所有新品一次投产、全部达标。他坚守生产一线，随叫随到处置灌装机、卷封机各类故障，全年责任机台故障率仅0.20%，持续保障听罐线连续稳产。工作中任劳任怨，主动排查整改设备隐患，积极参与公司劳动竞赛，彰显技术骨干担当。同时深耕传帮带，悉心带教两名新员工，倾囊分享运维技术与经验，助力新人快速独立上岗，有效提升团队整体运维能力。

包装二部维护员潘银涛

潘银涛是车间贴标设备技术骨干，精通多类贴标设备运维与工艺优化，攻坚能力突出。2025年，针对新品贴标工艺复杂、设备适配难等问题，他带领新人优化流程、落地技改、反复调试，实现16款新品一次上线达标，有效缩短产品上市周期。他应急担当、随叫随到，12次深夜处置突发故障，攻克贴标精度、设备兼容等难题，全年贴标机故障率降至0.18%，同比下降0.08%，助力瓶线生产完成率达102.35%，多款定制产品成为市场爆款。他梳理故障案例，编制标准化操作手册，依托实操教学、案例复盘的模式带教新人，两名徒弟均成长为岗位技术能手。

TS部维护员刘勇

刘勇拥有35年运维经验，专职负责TS部空压机、CO2系统等能源流体设备保障工作。他恪守工匠精神，严格落实全流程维保规范，2025年个人工单完成率100%、维修零返修，实现责任区域设备全年零停机。他坚持日常精细化巡检，全年累计排查上报设备隐患、提交维修申请30项，从源头防范设备故障。在设备改造、老旧设备翻新专项工作中，他主动担当、建言献策，保障项目高效落地，整改成效获公司认可。他坚持修旧利废、降本增效，全年修复各类阀门、气阀配件十余件，创造降本价值超2.8万元。作为部门安全标兵，全年排查整改不安全行为12起、安全隐患15起，闭环整改率100%，严守安全生产底线，是一线运维标杆。

TS部维护员沈列华

沈列华深耕运维岗位三十余年，负责厂区BTS污水处理设备维保工作。2025年，他通过精细化巡检与预防性保养，实现辖区设备完好率99.5%、预维护计划完成率100%，保障污水处理及环保监测设备稳定运行，出水水质、监测数据全程达标。他冲锋应急抢修一线，暴雨天气快速处置加酸系统故障，周末紧急排查取样泵问题，高效排除各类突发故障，守住环保生产底线。BTS作业环境艰苦、任务繁重，他主动承担管道清理、污泥处置等脏累工作，毫无怨言。同时积极落实降本增效，利用工余时间修复3台蜗杆蝶阀，节约采购成本5000余元。他长期扎根一线、履职尽责，以扎实技术全力保障厂区环保设备平稳运行。

TS部维护员薛云

薛云主要负责发酵、CIP、酵培等核心设备运维，坚守岗位担当，筑牢生产保障防线。他严格落实巡检制度，细致排查设备隐患，全年累计发现并处置设备异常60余起，提前化解各类运行风险。面对高温、高空、粉尘等恶劣作业环境，他迎难而上，全年参与应急抢修30余次，深夜值守、旺季攻坚，全力保障生产连续稳定。在离心机等精密设备维修中，他精益求精、严控细节，规范完成拆解、清洁、装配全流程，杜绝维修疏漏，保障产品品质稳定。他坚持修旧利废，废旧部件修复合格率100%；积极参与设备技改，仅弱麦汁回收改造就节约成本6000元，全年累计降本4.4万余元。全年工单完成率100%、主修设备零返修，是运维一线中坚力量。

物流部叉车维修员覃英勇

覃英勇是物流部叉车维修骨干，2025年围绕安全运维、提质降本扎实开展各项工作，成效显著。安全方面，他全年完成物流设备排查8次，修复仓库防护设施、叉车安全配件若干，整改安全隐患5项，实现全年零安全事故，安全作业合规率100%。日常运维中，他坚持叉车每周巡检，累计排查各类设备隐患19台次，提交维修工单35条，将辖区叉车运行效率从95%提升至97%，工单完成率100%、全年维修零返修。作为岗位师傅，他主动带教新人，指导完成多台起动机、发电机、叉车发动机维修，助力新人快速独立上岗。同时严控运维成本，积极开展旧件修复，全年节约维护成本7000余元，圆满完成部门各项运维绩效指标。

孝感工厂包装部维护班长邓德奎

邓德奎是孝感工厂桶线维护班长，2025年牵头桶啤生产线整体搬迁改造工作，统筹设备升级与市场保供任务。施工期间，他全程驻场跟进设备搬迁、安装与调试，针对设备设计不合理、老旧故障隐患，开展多项小改小革，完成预洗机、外洗机、灌装机、码垛机等设备优化改造，有效解决设备故障率高、泄漏、遗留隐患等问题。他牵头老旧设备翻新整治，高标准完成全线设备清洁、检修规整，配合厂家整改安装隐患，改造后整线设备可靠性达96%以上，预防性维修完成率100%，个人工单完成率超99%。同时积极参与车间能耗管控，优化热能回收流程，有效降低车间能耗，以身作则发挥班组骨干示范引领作用。

孝感工厂TS部维护员郑小新

郑小新是孝感工厂TS部资深维修工，专注CO2工段设备运维，全年履职尽责、担当务实。在年度液态CO2储罐定检中，他克服罐内低温、作业风险高等难题，主动完成4小时罐内打磨作业，高效完成外包转自主检修任务。12月工厂消防水管网改造中，他主动承担7米高空作业，带病坚守岗位，保障项目按期交付。他坚持24小时待命，随时处置CO2回收系统故障，保障系统高效运行，助力工厂CO2采购量同比下降28.8%，大幅节约生产成本。他毫无保留分享实操经验，成为班组处置CO2设备问题的技术后盾。作业中严格执行安全规范，全年无不安全行为。2025年工单完成率99.5%，所辖设备运行效率达97%，以严谨作风筑牢设备运维与安全生产双重防线。