从11月下旬开始，荆门工厂包装部门相继开展包装生产线大修，目前均已完成阶段性目标。

包装一部从8月份就开始了大修筹备工作，收集讨论确定大修项目、准备大修配件、拟定大修方案，成立了以部门经理为组长，维护主管、生产主管为副组长的大修领导小组，现场监督配件质量验收、装配过程作业的标准化、质量验收检测。相关人员组成安全组、技术组、5S组等几个职能小组，对大修过程进行全面管理。

10月14日至11月20日，包装一部大修已开展两轮，完成了包一洗瓶机、装卸箱机，包二膜包机、灌装机等重要机台的检修，通过生产测试，已完成的检修机台运行调试时间大幅降低，全部达到预期。

11月7日，包装二部召开大修动员会，利用停产计划窗口时间，定项目、定标准、定人员、定任务、定责任、定工期，分线分批推进年度大修计划。

11月7日-13日，首轮大修在瓶5线展开，生产维护齐上阵，对洗瓶机瓶盒、灌装机、杀菌机、贴标机、裹包机等关键设备进行大修维护，重点解决生产过程中的酒阀翻酒、冒盖、瓶盒撞瓶、贴标歪标、裹包成型差、杀菌瓶子出不干净等隐患。该线11月14日开线生产拉环盖品种第一班就实现10100大件，任务完成率100.5%，各机台跟踪爬坡效率达到预期，灌装、贴标、裹包等核心设备的名义速度均达到额定线速度。

目前，其它包装生产线的大修仍在按计划紧张进行，大家脚踏实地，精心大修，精益技改，誓为包装设备可靠性赋力，为公司新质生产力发展赋能。（周永梅包装一部/向仁铭 包装二部）